大连弗莱德电气技术有限公司

电气控制系统

 污水处理控制系统:

  污水处理工艺流程主要包括物理处理、生化处理、污泥处理等工段,目前,常见的污水处理工艺有氧化沟法、SBR法、CASS法、A2/O法、CAST法、AB法、生物接触氧化法(BOC)、曝气生物滤池(BAF)、生物膜法等。

  电气控制系统常采用基于PLC、计算机的分布式控制系统。主要由1个中央控制中心、多个PLC工作站、现场智能仪表、传感器、通信网络组成。(拓扑图见工业控制与自动化单元网络图)

  中央控制中心由计算机、监控软件、打印机、网络设备,负责对整个污水处理工艺参数的设定、数据报表,趋势图,报警的显示、报表打印、远程操作等。

  PLC工作站负责对各种设备按规定的程序直接控制及数据的采集,并通过网络将底层数据送往中央计算机处置。同时,接收来自中央计算机的控制命令,调整设备的工作状态,以达到污水生产工艺的要求。

  通信网络是整个控制系统的大动脉,负责实时地、正确地将数据传送到各个单元。以保证系统高效的运行!


    某纸厂污水处理站PLC人机界面控制系统

一、调节池提升泵: 3KW,2台(一用一备)。 自动状态下受高低液位浮球控制,两台泵受时间控制轮换使用。设手自动。

二、 风机:11KW,2台(一用一备) 自动状态下受时间控制,两台风机轮换使用。设手自动。

三、 PAC、PAM加药泵:0.5KW       各一台 自动状态下与调节池提升泵联动。设手自动。

四、浆池提升泵:   1.5KW        一台 自动状态下受时间控制      设手自动。

五、 污泥回流泵:   0.75KW        一台 自动状态下受时间控制       设手自动。

六、滤池污泥泵:   0.75KW        一台 自动状态下受时间控制       设手自动。

七、 超滤提升泵:   7.5KW         一台 自动状态下受时间及高低位浮球控制,   启动受高位浮球及时间控制。启动后受时间控制,间隙使用,启动停止时间可调;低位停止。设手自动。

八、超滤反冲泵:7.5KW         一台 自动状态下与超滤提升泵联动并设低位保护,当超滤提升泵启动时超滤反冲泵停止,超滤提升泵停止时超滤反冲泵启动,超滤提升泵低位停止后超滤反冲泵停止。设手自动。   

九、 进水电磁阀:220V   100W   二台 超滤提升泵联动,随超滤提升泵启停。

十、反冲电磁阀:220V   100W   二台 超滤反冲泵联动,随超滤反冲泵启停。

十一、回用水泵:3KW   一台 自动状态下受时间及高低位浮球控制,设手自动,手动状态下有低位保护。

十二、 清洗加药泵理   0.5KW 一台 自动状下与超滤反冲联动。设手自动。

十三、压滤机一台    1.5KW   一台 手动

十四、螺杆泵一台    1.5KW   一台 手动并设低位保护。

十五、备用回路3KW,一组       手动

十六、   检修电源一组 总说明:

1、 面板上设置电流、电压表并设置故障显示。

2、主电路设相序保护器及缺相保护器。

3、二次回路控制器用LS PLC。

4、面板上采用威纶MT6100人机界面,各时间参数面板上可调,并显示各设备运行状态。




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工业视频监控和PLC监控系统
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      视频监控和PLC监控系统方案

1、根据用户要求和现场环境状况,摄像系统采用铝合金防护罩,防护等级可以达到IP67.内置自冷风扇,可工作在-10℃~﹢60℃的环境温度下。

2、起重机端梁上的两个摄像头通过无线AP将视频数据发送给地面AP, AP通过网线连接地面控制柜中交换机。

3、厂房摄像头每三个通过超六类屏蔽网线直接连接到地面控制柜中交换机,再通过光纤转换模块连接到数据中心交换机。最终所有视频数据都保存在控制中心的硬盘录像机中,支持实时预览和历史查询。

4PLC控制数据通过独立的无线信道发送到地面AP,地面接收AP 通过网线连接地面控制柜中交换机,再通过光纤传输到数据中心交换机,可以实时查看起重机PLC数据,独立信道避免受到视频数据的干扰。

5、控制中心通过工业级核心交换机把所有摄像头、无线AP、硬盘录像机、工控机汇集起来,使数据互联互通,既能保证局域网内数据的实时映射,也能对外部访问开放接口。

6、控制中心的工控机支持同时接入台显示器,支持显示器拼接显示或分列显示,满足操作人员对任意画面的切换及放大需求。


下图为我公司为哈萨克斯坦YDD公司提供的的全厂闭路监控系统,已稳定运行2年多。


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